磨削電主軸是磨削加工機床的動力部件，優勢是高速高精度、高剛性、集成化程度高，能直接驅動砂輪實現精密磨削，廣泛用于精密機械、汽車、航空航天等領域的高精度加工場景。

     由于市場上磨削電主軸分為不同的型號，因此，在選購磨削電主軸時，需要根據實際的應用需求，選擇適合的磨削電主軸。而在選型時，主要關注磨削電主軸的以下參數：

     轉速與功率：根據砂輪直徑和磨削工藝選擇，小直徑砂輪（＜50mm）適配高轉速（＞80000rpm），重載磨削適配高功率（＞15kW）。

     精度指標：優先關注徑向跳動、端面跳動和動平衡等級（通常需 G0.4 級以上），直接影響工件加工質量。

     軸承類型：高速場景選陶瓷球軸承，重載場景選滾子軸承，高精度場景可選靜壓軸承。

     冷卻與潤滑：高速主軸優先選油氣潤滑，粉塵多的場景選密封式脂潤滑，避免雜質進入軸承。

     除此之外，在應用磨削電主軸期間，為了充分發揮出磨削電主軸的應用價值，降低故障率，維護保養工作不能忽視。而磨削電主軸的維護保養工作主要有潤滑管理、冷卻系統維護、清潔與密封等。油氣潤滑需保證油霧壓力穩定（通常 0.3-0.5MPa），定期檢查油量和油質；脂潤滑每運行 2000 小時補充一次潤滑脂，避免過量導致軸承發熱。定期清理冷卻水路，更換冷卻液（建議每 6 個月一次），確保主軸溫升控制在合理范圍。停機超過 1 個月，需手動轉動主軸每周一次，避免軸承生銹；保持環境干燥，防止主軸受潮。