高速電主軸早前用于磨削機床的加工，后來逐步發展到加工宗新電主軸和各個機床主軸，傳統的主軸一般是通過傳動帶、齒輪來進行傳動驅動，而電主軸的驅動是將異步電機直接裝入主軸內部，通過驅動電源直接驅動主軸進行工作，以實現機床主軸系統的零傳動，形成“直接傳動主軸”。從而減少中間皮帶或者齒輪機械傳動等環節，實現了機械與電機一體的主軸單元。電主軸不但減少了中間環節存在的打滑、振動和噪音的因素，也加速了主軸在高速領域的快速發展，成為滿足高速切削，實現高速加工的佳方案，其高轉速、高精度、高剛性、低噪音、低溫升、結構緊湊、易于平衡、安裝方便、傳動效率高等優點，使它在超高速　　切削機床上得到廣泛的應用。
高速電主軸取消了由電機驅動主軸旋轉工作的中間變速和傳動裝置（如齒輪、皮帶、聯軸節等），因此高速電主軸具有如下優點：主軸由內裝式電機直接驅動，省去了中間傳動環節，機械結構簡單、緊湊，噪聲低，主軸振動小，回轉精度高，快速響應性好，機械效率高；電主軸系統減少了高精密齒輪等關鍵零件，消除了齒輪傳動誤差，運行時更加平穩；