機械主軸相對于電主軸來說，加工精度和強度相對來說較差，但是對于一些精度要求不高的環境下，機械主軸的特性完全符合，而且成本不高，較電主軸來說十分符合。同時在應用主軸過程中，對于不同的環境下，主軸的選用和使用要點都有所不同，下面機械主軸給大家做個介紹。
      皮帶傳動式：皮帶傳動式無齒輪高速時振動及噪音問題，可使用在較高的轉速，但心軸受到側向力振動較大，在低速皮帶傳動效率差不多適合低速重切削，在高速時皮帶及空氣摩擦噪音相當大，在dmn值超過1000000mm/rpm時應改用其它傳動方式。
      內藏式：在高速切削加工上應用較廣，重量輕適合高速移動，同時零件數少，動平衡校正及對心度容易，振動低。
      馬達直結式：為減少心軸受到側向力引起振動，馬達與主軸由聯軸器聯結，轉速可較皮帶傳動式主軸高，重量重，體積大，但成本較內式主軸便宜，轉速可到20000rpm。
      轉速：高速切削加工所需要的轉速主要依工件的材料、切削刀具的材料及切削刀具直徑等決定。以BT40規格的高速主軸轉速多在15000rpm以下，以10000rpm及12000rpm較多，以BT50規格的高速主軸轉速多在12000rpm以下，1000rpm較多。應用在輕合金等材料的高速切削加工支主軸，主軸轉速多在20000rpm以上，刀柄規格常用HSK-A63，較大工件加工使用HSK-A100。

      通過介紹大家不難發現，在不同的環境下，主軸的轉速也是有所區別的，我們要根據實際的情況，合理的對其進行調節。銀瑞機電專業從事機械主軸、電主軸的研發與生產，如果您對于產品方面有什么疑慮，歡迎您來電咨詢我們http://www.3b7w6.cn。