數(shù)控機床為了能實現(xiàn)快速，高精度的加工，要采用特定的主軸功能部件。而且所用的主軸要具有大功率，寬調(diào)速范圍的特性。非常適合高速運轉(zhuǎn)的主軸形式是將主軸電機的定子，轉(zhuǎn)子直接裝入主軸單元內(nèi)部（稱之為電主軸），通過交流變頻控制系統(tǒng)，使主軸獲得所需的工作速度和扭矩。
     數(shù)控機床主軸結(jié)構(gòu)緊湊，速度快，轉(zhuǎn)動效率高，取消了傳動帶，帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)“零傳動”，大幅度減少了主轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動慣量，提高了主軸動態(tài)響應(yīng)速度和工作精度，徹底解決了主軸高速運轉(zhuǎn)時傳動帶和帶輪等傳動件的振動和噪聲問題。以往電主軸主要用于軸承行業(yè)的高速內(nèi)圓磨削，隨著數(shù)控技術(shù)和變頻技術(shù)的發(fā)展，電主輛在數(shù)控機床中的應(yīng)用越來越廣泛，一般主軸轉(zhuǎn)速越高，加工的表面質(zhì)量越好，尤其是對于直徑為零點幾毫米的小孔，采用高轉(zhuǎn)速的主軸有利于提高內(nèi)孔加工質(zhì)量。電主軸通常采用復(fù)合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍；有時也采用電磁懸浮軸承或靜承，內(nèi)外圈不接觸，理論上壽命無限。電主軸是電動機與主軸融合在一起的產(chǎn)物，電動機的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分，理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機，關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動平衡。