車削電主軸所使用的主軸除傳遞運動、扭矩外，還要帶動工件旋轉直接承受切削力。在一定載荷和轉速下，主軸部件要保證工件精確而穩定地繞其軸線作回轉運動，并在動態和熱態的條件下，仍能保持這一性能。為此，車削中心所使用的電主軸應具備如下特征。
      1、高回轉精度：車削中心的主軸是裝夾工件的基準，并將運動傳遞給工件，因此主軸的回轉精度直接影響加工精度。為保證電主軸在高速運轉時的回轉精度，其關鍵零件必須進行精加工和超精加工，選用尺寸和精度等級合適的軸承，采用合理的裝配方案。
      2、高剛度：主軸剛度反映主軸單元抵抗外載荷的能力。尤其進行車削粗加工時，切削量較大，主軸要承受很大的徑向力。為了保證加工精度、避免振動，要求電主軸具有較高的剛度，特別是徑向剛度。
      3、抗震性強：機床工作時，主軸部件不僅受靜態力的作用，同時還受其他沖擊力和交變干擾力的作用而產生振動。振動是主軸動態性能的重要指標，振動將會產生噪聲，并直接影響工件的表面加工質量，振動嚴重時會產生崩刃打刀現象。因此，電主軸的抗震性要強。
      4、電機性能優良：車削中心要求有較廣的加工范圍，這就要求電主軸既要有優良的低速加工性能，又要有好的高速加工性能。在起步及低速段采用恒轉矩調速，保證低速時有較大的輸出轉矩，滿足低速大進給的切削要求；而高速段采用恒功率調速，可滿足小切削量的高轉速要求。
     總之，隨著制造業的高速、高效、高精度和高智能化發展，車削電主軸也應加快腳步，快速發展。銀瑞機電作為專業的車削電主軸廠家，雄厚的技術力量和先進的工藝設備既保證了產品質量的優良和穩定性，也可隨時為客戶提供不同類型的電主軸設計制造和維修保養方案。

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