在使用磨削用電主軸的過程中，會由于各方面的原因，引發不同的故障，影響磨削電主軸的正常使用。然而，為了能使磨削電主軸長期保持正常的工作狀態，也為了能降低磨削電主軸的故障率，需要對磨削電主軸定期檢查及維護，當磨削電主軸發生故障后也要及時的處理解決。由于磨削電主軸的故障分為很多種，針對不同的故障，要采取不同的處理措施，接下來磨削電主軸廠家向大家介紹一下導致磨削用電主軸漏油的原因。

        1、油管、管接頭選用塑料或耐油橡膠制品時，使用時間長了，材料會老化變硬發脆，造成油管和管接頭破裂引起漏油。

        2、零件加工精度誤差及其它原因。例如：箱體和箱蓋結合面的平面度超差、表面粗糙度過大、工件殘余應力過大引起工件變形，使結合面貼合不嚴密?；蛘呔o固件松動等，都會引起漏油。

        3、密封圈長期使用后，特別是那些運動部位的密封圈，會因摩擦磨損而喪失密封性能。另外如軸與軸孔（軸套）間間隙增大，同樣引起漏油。

        4、鑄件出現砂眼、氣孔、裂紋、組織疏松等缺陷，而又未采取措施，設備使用過程中，這些缺陷往往就是產生漏油的根源。

        雖然，導致磨削電主軸漏油的原因有很多種，但只要知道原因，就能對癥下藥，快速處理磨削電主軸漏油的問題。如果不知道怎樣處理磨削電主軸故障，可找維護人員進行修理。