磨削電主軸在使用過程中經常會出現一些狀況，提前預防和及時應對能更好的保護磨削電主軸，延長磨削電主軸的使用壽命，接下來我們一起來看一下磨削電主軸在使用過程中可能會出現的五個問題。

        1.磨削時要注意砂輪與要件的接觸情況。當工件表面接觸砂輪時，可聽到咝咝的連續聲，工件表面的水跡可被放置的砂輪帶走，同時可見微弱的火花，用時即可加大冷卻液，冷卻液的濃度比普通磨削用的皂化液稍高，但要求過濾清潔，而后進行進給。每次進給量為每雙行程0.005mm，磨削到后面，直至無火花為止。此時將橫向進給手輪向進給方向按住，使砂輪微微向工件奪進，但不作進給，即等于對工件進行一次拋光，這樣保證了工件表面粗糙度可達Ra0.02μm。 

        2.防止工件膨脹。在夏季磨削時，機床照明燈不能靠近工件，以防止燈炮散熱致使工件膨脹而影響磨削質量。
        3.工件表面拉毛。這是冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂造成的，要嚴格近濾冷卻液或將浮砂刷掉。 
        4.有局部燒傷。這是由于冷卻液不充分，進給量過大，或砂輪用鈍所致。 
        5.工件表面局部有波紋。加工完畢，工件表面絕大部分都很好，但局部有微細的波紋，這可能是磨削電主軸松動、電機振動或其它原因造成的，需根據具體情況，采取相應措施加以解決。