磨削電主軸是常用的電主軸之一，在使用過程中，磨削電主軸可能會出現各種各樣的問題，比如裂紋，那出現裂紋的原因有哪些呢？磨削電主軸廠家來為您具體分析一下！
        1、振動裂紋。軸承在使用中受到較大的沖擊載荷而引起的裂紋。滾動軸承的套圈和滾動體一般由高碳鉻軸承鋼制造，套圈和滾動體的硬度較高，雖然能承受較大的沖擊載荷，但過大的沖擊載荷會使軸承工作時受劇烈振動，引起破損和軸承裂紋。

        2、疲勞裂紋。磨削電主軸廠家了解到如果軸承在安裝中的軸頸與軸承的內孔、軸承座與軸承外圓柱面接觸不良，滾道受力部位接觸不均勻，從而使軸承套圈或滾動體產生裂紋。

        3、破損裂紋。軸承安裝、拆卸不當，軸承在安裝過程中沒有必要的工具和輔助工具，用錘子等工具直接敲擊軸承，用力過大或者敲擊力不均勻均會使軸承的端面、擋邊等部位出現裂紋或破損。
        4、硬脆裂紋。這種裂紋是由于軸承在制造過程中質量不佳或者材料的內部缺陷、熱處理硬度過高而引起的。在應用電主軸的過程中，導致電主軸失效的原因除了軸承有裂紋外，還有其它問題。雖然，導致電主軸失效的原因有很多種，但可以通過定期檢查及維護，降低故障率，延長電主軸使用壽命。