在使用的過程中，磨削電主軸可能會出現出現異響的情況，轉速高的時候會有噪聲，并且升溫比較高，這可能是由于主軸軸承的損壞或者是傷害，也可能是由于主軸的潤滑不好，造成的缺油現象，或者是潤滑油臟和有雜質，可能隔環端面會有臟物，也可能是因為主軸軸承的預緊力過大，可以通過更換主軸軸承或者是適當添加主軸油、更換新油，確保主軸的清潔，清洗隔環，調整預緊力等的方式進行維修。如果用手旋轉的時候比較費力，有卡塞的感覺出現，這可能是由于鎖緊氣缸打到撞塊的螺絲釘松動造成的撞塊松動，使得鎖緊碟、黃螺母和撞塊之間沒有間隙，從而產生的摩擦，這時可以通過緊固松動的螺母，讓其之間的間隙合適。有時還會出現在切削的過程中，振動比較大的情況，這可能是由于主軸軸承拉毛或者是損壞，或者是軸承預緊螺母松動造成的主軸有竄動，或者是軸承的預緊力不夠，間隙過大。除了異響，磨削電主軸使用過程中有時會出現漏油的現象，這又是什么原因呢？

        1、零件加工精度誤差及其它原因。例如：箱體和箱蓋結合面的平面度超差、表面粗糙度過大、工件殘余應力過大引起工件變形，使結合面貼合不嚴密，或者緊固件松動等，都會引起漏油。
        2、鑄件出現砂眼、氣孔、裂紋、組織疏松等缺陷，而又未采取措施，設備使用過程中，這些缺陷往往是產生漏油的根源。
        3、密封圈長期使用后，特別是那些運動部位的密封圈，會因摩擦磨損而喪失密封性能。另外如軸與軸孔（軸套）間間隙增大，同樣引起漏油。
        4、油管、管接頭選用塑料或耐油橡膠制品時，使用日久，材料會老化變硬發脆，造成油管和管接頭破裂引起漏油。