當前制造業對精度、效率加工的需求不斷提升，車床電主軸也逐漸從機械外驅過渡到內置電機驅動。與機械外驅相比，車床電主軸讓用戶獲得了哪些優勢呢？
        1、車床電主軸由內置電機，直接驅動，可以省去外設動力裝置、傳動裝置及變速裝置，使得整體結構更緊湊，裝配簡單且效率更高。
        2、車床電主軸更容易實現高速化，具有好的動態穩定性，可滿足更高的加工要求。
        3、車床電主軸由于省去了皮帶環節的外力作用，主軸運行時更平穩，減少了皮帶驅動帶來的振動和噪聲，可提升加工質量。

        4、車床電主軸可實現“零傳動”，能更快、更準地實現轉速控制以及角度定位，可實現高精準的聯動加工。

        但是市面上車床電主軸廠家繁多、魚龍混雜，許多車床生產廠商在選擇車床電主軸時無從下手，而低端車床電主軸在車削應用中大多會出現如下問題：
        1、在加工銅件、鋁件、奧氏體不銹鋼等材質時，無法達到高光、高精的效果，容易出現紋路不均、外觀不良、尺寸不良等問題。
        2、主軸定位精度差，在進行車銑削聯動加工時，容易出現紋路不均、形狀不良等問題。
        3、主軸切削能力受限，無法兼顧低速重切與高速高光的切削要求。
        因此，在選擇車床電主軸的時候，需要考慮的因素也是很多的，如果您想要了解怎么選擇車床電主軸，可以致電咨詢！