隨著我國經濟水平的不斷發展，機械化水平也在不斷的提高，這種設備是高速的，高自動化的，結構比較復雜的加工的設備，在現在的制造業的生產中發揮的作用還是很大的，但是如果它一旦發生了故障，會很大的影響生產的效率，隨著它本身都具有著很好的故障自診的功能，在加工中心發生故障的時候，部分會有報警信息的提示，但是有的機器是沒有的，所以在使用的時候，應該進行定期的檢修和維護。
      加工中心的主軸通常情況下是使用伺服調速電動機來進行調速的，它的結構相對來說比較簡單，但是加工中心有刀具自動夾，和切削裝置以及主軸準停裝置，常見的故障，就大概發生在這幾個部位。
      主軸發熱，加工出來的工件孔精度偏低，圓柱度也很差，主軸發熱很快，噪音也會很大，這是由于機床主軸的定心錐孔在多次的換刀的過程中，受到了損壞，主要受損傷的原因是使用的過程中換刀的拔、插失誤，對主軸定心孔的錐面造成了損害，或者是主軸的前軸承預緊力下降，導致軸承的游隙變大了。可以通過更換主軸的前段軸承，使用合格的潤滑脂，可以更換夾緊裝置的彈簧，調整軸承的預緊力。這些操作可以讓故障得到有效的改善或者是解決，機器在平時使用的時候就應該注意保養，這樣才能延長機器的使用壽命。