對于用戶來說，在電主軸的應(yīng)用中，為了保護(hù)自己的利益，自然希望電主軸能夠始終正常工作，不會出現(xiàn)故障，還需要進(jìn)行更換，并長期保持加工精度。然而，這是不現(xiàn)實(shí)的，電主軸是在一定的使用周期內(nèi)，高質(zhì)量的電主軸在工作一段時間后，精度會下降，還會由于一些因素造成故障。但用戶可根據(jù)日常的檢查和維護(hù)工作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，降低電主軸故障率。

      磨削電主軸廠家在電主軸的使用中，維護(hù)保養(yǎng)工作是重要的。尤其是在粉塵較多、溫度較高的加工車間，電主軸的使用壽命會受到很大的威脅，所以維護(hù)工作就顯得更加重要。根據(jù)實(shí)際使用的逆變器電壓輸入接入逆變器電源;并且連接到變頻器的電源必須經(jīng)過濾波和穩(wěn)定，以保證變頻器的電壓不波動。主軸不能在任何方向以任何形式受到?jīng)_擊，沖擊后會破壞主軸的動平衡，甚至導(dǎo)致軸承損壞，影響主軸的使用壽命。每個主軸通風(fēng)后可密封。請參考主軸外殼標(biāo)簽上密封氣流的參數(shù)。空氣壓力過大會破壞軸承的潤滑脂或潤滑系統(tǒng)，軸承失去潤滑，軸承在主軸高速狀態(tài)下會損壞;如果壓力過低，則無法達(dá)到密封效果。磨削電主軸廠家指出影響主軸精度的主要因素有主軸誤差、軸承誤差、徑向剛度不等和主軸系統(tǒng)熱變形三個方面。主軸誤差包括軸承表面和主軸支承軸頸的圓度誤差、同軸度誤差和垂直度誤差。軸承誤差包括滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的圓度誤差、滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的波紋度誤差、滾動軸承滾子的形狀和尺寸誤差、軸承定位端面和軸承端面的軸垂直度誤差、軸承間隙與切削時應(yīng)力變形之間的平行度誤差。主軸系統(tǒng)徑向剛度不等和熱變形。一般來說，影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要原因是軸承磨損、軸和接觸面磨損。