依據加工工藝類別不同,電主軸分為不同的類型。根據使用條件不同,其相應結構特點及部件配置也有差別。下面就來具體介一下。

       銑削和加工中心用電主軸用于數控銑床和加工中心機床,具備以下特征:高速、高精度、低速大轉矩特性;自動松拉刀功能;準速、準停、零速鎖定功能。該類電主軸有自動換刀和手動換刀兩種:自動換刀主軸帶有自動松拉刀系統,刀具更換方便快捷;手動換刀主軸結構簡單,經濟實惠,適合不需要頻繁換刀的機床。數控銑削用電主軸不設刀庫,無需換刀,一般采取開環控制;加工中心用電主軸采用閉環編碼控制,恒功率轉速比大于1∶8,以實現低速大轉矩輸出。數控車床電主軸介紹其是數控車床中的工件軸,具備以下特征:高速、高精度旋轉、低速大轉矩特性;前后主軸端能安裝相應的動力卡盤或旋轉液壓缸,并實現自動松開與拉緊工件功能;定速性能,以適應螺紋車削。車削用電主軸非常有利于高精度車加工以及降低工件表面粗糙度值,特別適用于鋁、銅類等有色金屬零件的高速高精度車削工序。車削用電主軸能夠傳遞運動和轉矩,并具有在帶動工件旋轉的同時直接承受切削力的能力;在一定載荷和轉速下保證工件精準而穩定地繞其軸線做回轉運動,并在動態和熱態條件下,仍能保持這一性能。介紹其主要用于表面磨削加工機床,以提高磨削線速度和表面質量為目的,具備以下特征:以恒轉矩電主軸為主;高速、高精度和輸出功率大的特征;高密封性。早期用于軸承行業的軸承套圈內圓表面的磨削,現也在各種內圓磨床、外圓磨床上廣泛應用。